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7-20
從分析動(dòng)力刀塔工作原理和動(dòng)作特點(diǎn)入手，進(jìn)行了動(dòng)力刀塔綜合性能檢測系統(tǒng)需求分析，確定了系統(tǒng)的溫度、換刀過程中刀盤的振動(dòng)、刀塔箱體的振動(dòng)、噪聲、Y軸位移精度及換刀定位精度等性能檢測項(xiàng)目。完成了動(dòng)力刀塔綜合性能檢測系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)，搭建了動(dòng)力刀塔綜合性能檢測系統(tǒng)，完成了系統(tǒng)所用傳感器和數(shù)據(jù)采集卡的選型。在硬件平臺(tái)的基礎(chǔ)上，完成了檢測系統(tǒng)軟件的總體設(shè)計(jì)和各分系統(tǒng)的程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。論述了各分系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集原理及A/D轉(zhuǎn)換過程，對(duì)數(shù)據(jù)采集過程中數(shù)據(jù)采集卡的設(shè)置、調(diào)用、相關(guān)動(dòng)態(tài)鏈接庫...
6-15
伺服刀塔可以節(jié)約成本，可以省去原來的刀架控制器。線路簡化，降低故障率。提高系統(tǒng)可靠性，增加系統(tǒng)使用壽命，可提供多15個(gè)刀位選擇，再次上電不需回零位操作，簡化操作流程，提高加工效率，刀架可在短的時(shí)間內(nèi)定好位，節(jié)約換到時(shí)間。伺服刀塔是一種本身具有動(dòng)力源，可獨(dú)立向刀具提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而完成銑、鉆、螳等加工工序，其作為車銑復(fù)合機(jī)床的重要機(jī)構(gòu)并不是新發(fā)明，而是從普通車床刀架不斷進(jìn)化演變而來?？梢园凑談?dòng)力源形式、刀盤形式、軸聯(lián)接器形式、動(dòng)力刀座接口形式等進(jìn)行多種分類。伺服刀塔的出...
5-9
上銀導(dǎo)軌組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良，又必需再鏟花一次。具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引?；瑒?dòng)導(dǎo)引若潤滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái)，而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上...
4-25
緣故原由能夠是裝配調(diào)劑欠妥或加工偏差過大而形成撥叉地位不正確；限位開關(guān)裝置不正確或調(diào)劑欠妥而形成反應(yīng)旌旗燈號(hào)差錯(cuò)旌旗燈號(hào)。刀套不克不及夾緊刀具，緣故原由能夠是刀套上的調(diào)劑螺釘松動(dòng)，或彈簧太松，形成卡緊力不敷，或刀具超重。動(dòng)力刀塔的常見故障分類講解，加工中心有立式、臥式、龍門式等多種，其自動(dòng)換刀裝置的形式更是多種多樣，換刀的原理及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也各不相同，除利用動(dòng)力刀塔進(jìn)行換刀外，還有自動(dòng)更換主軸箱、自動(dòng)更換刀庫等形式。利用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)換刀，是目前加工中心大量使用的換刀方式。由于...
4-16
油霧回收機(jī)維修簡單，安全，無火花，無高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接著集塵軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修時(shí)十分安全?？梢圆都F狀物和粉塵，可捕集平面磨床，無心磨床等產(chǎn)生的切屑，可用于電火花機(jī)床，高速數(shù)控機(jī)床，齒輪加工機(jī)床等各種水溶性，油性霧狀物的凈化。運(yùn)行安全可靠，設(shè)置缺相，過熱保護(hù)功能，設(shè)備無外露動(dòng)力，操作比較安全。捕集效率高達(dá)98%以上。油霧回收機(jī)可以對(duì)昂貴的金屬切削液等可以循環(huán)利用的工業(yè)原料進(jìn)行回收過濾。這樣既提高了工業(yè)原料的利用率，又降低了企業(yè)的加工成本，...
4-4
當(dāng)今時(shí)代伺服刀塔，具備一機(jī)多刀位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一般為12T/16T，具備兩個(gè)大類，槽型伺服刀塔、VDI伺服動(dòng)力刀塔，中心高為63-200mm，伺服刀塔的創(chuàng)造與高速發(fā)展，與機(jī)床行業(yè)不斷進(jìn)步與發(fā)展密不可分，可實(shí)現(xiàn)加工中心高速換刀，使得加工工作中更加便捷。實(shí)現(xiàn)加工程序的自動(dòng)化，化。精度高。穩(wěn)定可靠，適用范圍廣，有保障。伺服刀塔采用高精密三片式離合器，(優(yōu)勢(shì)：分度盤不必提升，適合重切削加工，可防切削進(jìn)入分度盤內(nèi))(優(yōu)勢(shì)：提升精度與低速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定度，馬達(dá)位置不因斷電而遺失，具備優(yōu)異的高速反...
3-27
伺服刀塔的結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)進(jìn)程中所設(shè)計(jì)的參數(shù)要與現(xiàn)有的規(guī)范刀架的參數(shù)相婚配，不能脫離規(guī)范參數(shù)的限制，不然zui終所設(shè)計(jì)的刀塔將無法與規(guī)范件刀架推進(jìn)婚配。殼體內(nèi)有圓柱形腔體，腔體口有固定端齒盤，固定端齒盤與腔體之間有圓環(huán)形液壓缸，腔體內(nèi)有刀盤軸，刀盤軸的前端連有刀盤，刀盤上有活動(dòng)端齒盤，刀盤軸的后端連有直齒輪，刀盤軸上有環(huán)形活塞，殼體上有與刀盤軸平行的蝸輪軸，蝸輪軸上有蝸輪和與刀盤軸直齒輪嚙合的直齒輪，殼體上有與上述蝸輪相嚙合的蝸桿，蝸桿連有伺服電機(jī)。伺服刀塔優(yōu)點(diǎn)，一是...
3-16
伺服刀塔值編碼器報(bào)警清零步驟請(qǐng)按下M功能鍵，選擇A軸輔助功能模式。未顯示FA010時(shí)，按UP鍵或DOWN鍵，設(shè)定FA010。請(qǐng)按下SET設(shè)置鍵，顯示“ErrCL”。請(qǐng)按下M功能鍵，顯示“CLFIn”，完成清除編碼器內(nèi)部錯(cuò)誤。請(qǐng)按下SET設(shè)置鍵，返回FA010顯示。伺服刀塔刀架控制應(yīng)用配置方案，在原來的控制系統(tǒng)上，將刀塔控制器控制功能集成到之山伺服驅(qū)動(dòng)器中。原系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)+刀塔控制器+伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī)。新系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)+之山K系列刀架控制伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī)。方案優(yōu)勢(shì)，節(jié)...
